柴油发电机组排空气操作步骤
1. 准备工作
确保发电机组处于完全停机状态,发动机温度已冷却至安全范围,防止烫伤或火灾。
检查油箱燃油是否充足,并打开燃油开关。
准备合适的工具,如扳手、起子,并确认手动油泵工作正常。
2. 低压油路排气
这是最关键的一步,目的是排除从油箱到喷油泵这段油路中的空气。
找到排气点:通常位于燃油滤清器顶部或侧面,是一个排气螺钉或阀门。
泵油排气:用扳手拧松排气螺钉,然后反复按压手动油泵。观察排出柴油的状态,直到油流连续、无任何气泡冒出,并可能发出“吱吱”声为止。
密封:拧紧排气螺钉,并确保手动油泵完全回位。
特殊情况处理:如果没有合适工具拧开排气螺钉,可以松开柴油滤清器与喷油泵之间的任何一个管接头,通过按压手油泵从此处排气,待油流无气泡后紧固接头。

3. 高压油路排气
如果低压油路排气后机组仍启动困难或运行不稳,可能需要排除高压油管中的空气。
逐缸操作:依次松开每个气缸喷油器一端的高压油管螺帽。
泵油排气:按压手动油泵,直到从该接头处溢出的燃油不含气泡,然后拧紧螺帽。对每个气缸重复此操作。
4. 启动验证
完成排气后,启动发电机组。观察其运行是否平稳,检查是否有燃油泄漏现象。
如果机组运行正常,说明排气成功。若仍有问题,需检查油路是否存在漏气点。
重要安全与操作须知
严禁热机操作:绝对禁止在发动机高温时进行排气操作,喷出的燃油接触到炽热的排气管或部件极易引发火灾。
注意FCR断油阀:对于装有通电型断油阀(通常标记为“FCR”)的机组,在排气操作前,务必先将控制屏内“FCR”继电器上的按钮拔出,使油路畅通。排气结束后,再将按钮压下复位。
防止高压油伤害:操作时佩戴防护手套,避免高压燃油喷射损伤皮肤。
排查持续进气:如果反复操作后油路中依然有气泡,说明油路系统存在漏气点,需要检查燃油管是否老化破裂、接头是否松动、密封垫片是否损坏等,并予以修复。
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